Ядрото на рутинната поддръжка на хладилните агрегати се състои в „редовна проверка, навременно почистване и стандартизирана работа“. Систематичната проверка и поддръжка могат значително да удължат живота на оборудването, да намалят честотата на отказите и да подобрят енергийната ефективност. Въз основа на множество технически документи, по-долу са научни и приложими ключови точки за рутинна поддръжка.
Мониторинг на работните параметри: Записвайте ключови данни като температура на входящата и изходящата вода и налягане на изпарителя и кондензатора, налягане на маслото, температура на маслото и ниво на маслото.
Нивото на маслото трябва да се поддържа между 1/2 и 2/3 от пътя през наблюдателното стъкло.
Наблюдавайте стъклото за наблюдение на хладилния агент: липсата на мехурчета показва достатъчно хладилен агент; ако цветът стане розов или безцветен, може да е влязла вода в системата, което изисква подмяна на сушилнята.
Откриване на звук и вибрации
Слушайте компресора, вентилатора и водната помпа за необичайни звуци от тропане, звуци от триене или силни вибрации.
Ако стойността на вибрациите надвишава 4,5 mm/s, незабавно проверете за проблеми с лагера, фиксирането на тръбите или дисбаланса на двигателя.
Визуална проверка и проверка за течове
Проверете повърхността на модула, тръбните връзки и уплътненията на вала за маслени петна (просмукването на смазочното масло често е придружено от изтичане на хладилен агент).
Използвайте електронен детектор за течове или сапунена вода, за да проверите подозрителните връзки, за да предотвратите загуба на хладилен агент.